卓玉全激光导航人形机器人,集成移动底盘、升降柱、双协作机械臂、末端执行器、多模态视觉感知、智能主控系统六大核心模块,整机结构紧凑、布局合理,收拢尺寸 640×450×1730mm,整机重量约 157kg,是面向工厂柔性自动化、物料搬运、分拣装配、智能巡检等场景的新一代智能作业装备。
整机搭载Jetson AGX Orin高性能主控,配备两台 RM65-B-V 六自由度协作臂,单臂额定负载 5kg、臂展 610mm,重复定位精度高达 ±0.05mm;关节采用无框力矩电机 + 谐波减速器集成设计,搭配软硬抱闸结构,动作灵敏轻量化、输出扭矩大、运行稳定低能耗。
配备双目深度相机、多路广角相机,融合激光雷达、IMU、超声波、安全触边等多传感感知,构建三维环境立体感知能力,可实现多视角智能识别、环境监控、自主避障与精准定位;升降柱行程可达 900mm,作业高度最高 2.2 米,左右作业范围宽,全面覆盖人体常规操作空间。
采用两轮差速移动底盘,最高移动速度 1.5m/s,全局定位精度 ±10mm/±3°,无需改造厂房、无需铺设磁轨,可快速部署、灵活穿梭车间,替代人工物料搬运。搭配模块化快换末端执行器,支持夹爪、吸盘等工具快速切换,一手多能,适配锁付、涂胶、检测、分拣等多工序柔性作业。
依托开源技术生态与 AI 大模型能力,支持自然语言指令、演示学习与自主任务分解,省去传统机器人复杂编程,大幅降低使用门槛;同时具备丰富通信接口,可轻松对接产线及上位系统,适用于工业生产、科研实训、智能工厂、柔性产线等多场景,高效替代人工重复劳作、精密操作与环境巡检,助力企业降本增效、推进全流程自动化升级。
1、工厂物料搬运
高机动性移动底盘无需铺设磁轨、不用改造厂房,可在车间灵活穿梭、自主避障、精准定位,替代人工往返仓库与产线搬运物料。
2、产线柔性作业
双臂拟人化灵活操作,重复定位精度 ±0.05mm,适合精密装配、锁付、涂胶、工件上下料等工位,替代人工重复性精密操作;搭载模块化末端执行器,支持夹爪、吸盘快速更换,一台设备可兼顾多道工序,适配小批量、多品种生产模式。
3、质检分拣与环境巡检
依托双目相机、激光雷达多模态感知,可模拟人眼完成物料识别、定位、分类、外观质检,替代人工肉眼判断与分拣;多路深度视觉 + 广角相机全覆盖感知,作业高度可达 2.2 米,可在厂区、机房、车间进行自主巡检、环境监测。
4、科研教学与二次开发
具备开源技术生态,支持数据采集、模型训练、算法研发,适配高校、科研院所实验室研究、课题开发与教学实训场景。
外形尺寸(收拢状态):640×450×1730mm
整机重量:约 157kg
工作范围:上下 0~2400mm,左右单侧超出底盘 790mm
主控型号:Nvidia Jetson AGX Orin 64G + 1T 固态硬盘
电源规格:DC48V 20AH 磷酸铁锂电池
自由度:6 轴
额定负载:5kg
臂展:610mm
重复定位精度:±0.05mm
单臂自重:7.2kg
通信接口:网口 / WIFI/RS485
关节制动器:1~3 关节硬抱闸、4~6 关节软抱闸
理想测量范围:0.3~3m
深度输出分辨率:≤1280×720
深度帧率:≤90fps
RGB 分辨率:1920×1080
RGB 视场角:69°×42°
RGB 帧率:30fps
传感器类型:滚动快门
底盘尺寸:640×450×250mm
驱动方式:两轮差速
移动速度:1.5m/s
爬坡角度:5°
局定位精度:±10mm / ±3°
导航配置:深度智能相机、IMU + 编码器、激光雷达、安全触边、超声波 ×2 组
升降距离:900mm
主控 Jetson AGX Orin ×1
协作机械臂 RM65-B-V ×2
双目视觉 D435 ×1
广角相机×2
升降柱×1
移动底盘×1

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